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21000转四级超高速柴油均质乳化机
21000转四级超高速柴油均质乳化机
型    号:GRS2000/4
所属分类:德国乳化机
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21000转四级超高速柴油均质乳化机, 超高速柴油乳化机 比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好,Z高转速可以达到14000RPM。

21000转四级超高速柴油均质乳化机产品概述:

21000转四级超高速柴油均质乳化机, 超高速柴油乳化机 比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好,zui高转速可以达到14000RPM。

 

SGN超高速乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

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SGN/思峻柴油乳化机共有四级组成,*级的功能是在驱动马达的高速运动下,将物料快速吸入一级工作腔进行混合均质。在高速剪切、离心挤压下进入第二级,由于转定子的角度方向瞬间发生变化及转定子相对速度的作用下,物料在十分狭窄的工作腔内形成了强烈液滴剪切和湍流,并且产生强大冲击波,引起剧烈的震荡。使液滴不断发生变形、破碎、细化。进入第三级后,由于物料在瞬间多次改变角度、方向及流速。在流体力学效应的作用下,使物料的分散相颗粒或滴液不断受到高速剪切、挤压研磨、撞击破碎的情况下,不断细化。zui后一级也是zui精细的一级,由于工作腔更加狭窄,更加精密,剪切的频率更高。

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评价乳化液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中zui重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响乳化液稳定性的因素很多,如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、乳化设备剪切速率等,其中乳化设备的影响很大。
乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分层速率;
△ρ—两相密度差;
d —乳粒半径;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。

将水掺到燃料油中改善燃烧这一设想,早在上个世纪就已有人提出,到本世纪初,美国、前苏联、及欧洲一些工业国家,开始乳化掺水燃料油的应用研究,由于在当时的条件下,乳化燃油技术水平较低,能源问题并不突出,乳化燃料技术发展处在较低较缓慢的状态。

21000转四级超高速柴油均质乳化机, 超高速柴油乳化机 比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好,zui高转速可以达到14000RPM。

SGN超高速柴油乳化机
 乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆"作用(如下图所示)。油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相。由于油的沸点比水高,受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成更细小的油滴,这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴与空气更加充分混合,油液燃烧的更完全,使内燃机或油炉达到节能之效果。

 目前乳化机根据其乳化机理及操作性能可分为下面几大类:
1.机械搅拌;
2.管流;
3.射流;
4.转子-定子均质器;
5.胶体磨;
6.高压均质器;
7.超声波乳化器。 
    对设备的选择一般依据下面三项原则:
1.乳化生产效果要达到工艺要求;
2.乳化设备能耗要低;
3.乳化设备投资成本要合理。 

   

五十年代后期,环境与发展矛盾日渐明显,石油危机开始出现,具备节能降污双重机能的燃料油掺水技术获得重视,美国、前苏联、日本等都将该技术列为国jia级重点项目进行开发研究,并取得积极的应用成果,1981年7月召开的国际燃烧协会*届年会上,燃料油乳化掺水燃烧被列为三大节能措施之一。我国自五十年代末起,也在该领域进行积极研究,并取得一定成果。八十年代初,鉴于我国能源短缺,国家计委、国家科委、中科院联合发文,组织研究乳化燃料技术,国家相关研究机构及个人纷纷投入研究,取得了一定的实用成果。

   

大家知道水是极性化合物,石油产品是由非极性化合物烃类组成,水和油是不互溶的。要使二者成为混合液,需借助外力或加入表面活性剂,使其中一相液体均匀分散在另一相液体中,成为为相对稳定的混合液,在精细化学中,这种混合液称之为乳化液,由燃料油(煤油、汽油、柴油、重油、渣油)和水组成的乳化液就被称为乳化燃料。

   

 乳化燃料油与通常的乳化液一样,也分为油包水型(W/O)和水包油型(O/W),在油包水型乳化燃料油中,水是以分散相均匀地悬浮在油中,被称为分散相或内相,燃料油则包在水珠的外层,成为连续相或外相。我们目前所见的大多数乳化燃料油都为油包水型乳化燃料。水包油型乳化燃料油正好与油包水型相反,由委内瑞拉石油公司开发的奥里油就属于水包油型乳化燃料油。
   
乳化燃料节能降污原理
乳化燃料燃烧是个复杂的过程,对其节能降污机理较为成熟的解释是乳化燃料燃烧中存在的“微爆"现象和水煤气反应,也就是从燃烧的物理过程和化学过程来解释。

SGN高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及化妆品生产。

 

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