碳纤维高速研磨分散机

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上海思峻机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，思峻通过引进德国SGN先进技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步，同时拥有Y流的技术研究人才和生产能力，为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的*者。公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一乳化机，二均质机，三分散机，四胶体磨，五乳化泵，六成套设备等系...

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  高速剪切乳化设备可用于先x的纳米材料的合成技术，可以很大的提高纳米纳米材料的比表面积，使之具有更好的催化性能。这种创x性化学气体净化材料，不同于活性炭等常规气体过滤材料，纳米净化材料应用的催化氧化技术和化学吸附技术，能够将污染物*转化成无害物质。 

     高速剪切乳化设备用于增强、耐磨、导电等领域的沥青基活性碳纤维产品的分散和破碎，这种材料可用于空气净化、水净化、溶剂回收等环保领域的高效吸附材料。碳纤维具有高硬度，需要高转速的剪切乳化设备进行粒径的重整。

上海思峻提供目前转速Z高的高速剪切乳化设备和锥体研磨设备，每分钟转速可达10000转以上，同时剪切分散盘材质采用陶瓷材料，可以*解决碳纤维等材料的破碎，长度缩小等功能。

管线式高剪切研磨分散机是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。磨头下面的胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。

研磨分散机工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

上海SGN技术，*创意，融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来GM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。

研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出ZUI终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

碳纤维研磨分散粉碎乳化设备GMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

GMD2000研磨机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

GMD高剪切分散机选型表：

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