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聚丙烯酰胺管线式乳化机
聚丙烯酰胺管线式乳化机
型    号:GRS2000
所属分类:高剪切乳化机
报    价:86000
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聚丙烯酰胺管线式乳化机,SGN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

聚丙烯酰胺管线式乳化机产品概述:

一、产品名称概述:聚丙烯酰胺管线式乳化机PAM乳液高速乳化机,油田助剂聚丙烯酰胺高剪切乳化机,SGN立式乳化机,德国进口乳化机

二、设备基本介绍:

1.SGN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行

2.采用先进技术生产,外观为白色乳液,产品无毒、无污染、无危险特性,绿色环保。易分散于水中,具有超细、低粘、分散相溶性好等特点。

3.应该领域:可用于油墨、涂料、皮革涂层等,提高爽滑性、耐磨性、抗粘连性能;也可用于纺织后处理助剂、纸张涂布、热敏纸增感剂等。

4.SGN高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。 

三、乳化机的工作过程:

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散、乳化、均质过程。

四、聚丙烯酰胺的结构和性质:

1. PAM在结构上的ZUI基本的特点是:

(1)分子链具有柔顺性和分子形状(即构象)的易变性。

(2)分子链上具有与丙烯酰胺单元数相同的侧基——酰胺基,而酰胺基具有高极性、易形成氢键和高反应活性。

(3)这些结构特点赋予了PAM许多极有价值的应用性能。乳酰胺基的高极性使PAM具有良好的亲水性和水溶性,其水凝胶亲水而不溶于水;柔顺的长链使PAM水溶液具有高粘性和良好的流变性能;酰胺基极易与水或含有-OH集团的物质(天然纤维、蛋白质、土壤好和矿物等)形成氢键,产生很强的吸附作用;酰胺基的高反应活性可使PAM衍生出很多变性产物,拓宽了他们的应用范围。 

五、 上海SGN/思峻油田助剂乳化机在聚丙烯酰胺工艺流程的应用:

 1.聚丙烯酰胺工业化开发研究包括微生物法AM装置和PAM装置两个主要工艺装置。AM装置工艺过程主要包括AN原料制备,空气净化、生物发酵、催化反应和AM精制5个工序;PAM装置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、筛分、包装等工序。

2.目前国内大多数厂家采用国产胶体磨进行聚丙烯酰胺研磨粒径,提取率较低,工作时间长,生产效率低,颗粒还比较大。因为本身国内胶体磨的设备比较落后,转速一般都为3000rpm,并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低,一般用于物料的粗磨。而上海SGN采用德国先进技术,引进德国核心部件,SGN高剪切胶体磨转速高达14000rpm,是国产的4-5倍,加上精密的磨头,效果好,效率高。另外SGN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨,研磨效果会更好。

六、乳化机结构组成:

SGN乳化机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

七、乳化机的优势:

·         结合优良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀头,实现多种乳化乳化剪切速率

·         为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·         适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·         能在高达16 bar的压力下操作

·         容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器

·         所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·         具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·         高质量的表面处理,便于清洗

·         可根据要求提供其他材料和表面处理

·         机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造

·         符合3A卫生和认证

·         根据需要提供制药

·         根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

 

八、乳化机的其它参数:

高速乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理:抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

九、聚丙烯酰胺分散机的型号

 

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

 

型号

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

700

20000

66

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,500

15,750

66

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

5,000

10,950

66

22

DN50 / DN50

GRS 2000/20

10,000

7,300

66

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

30,000

4,000

66

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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