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沙拉酱多功能真空均质乳化机,SGN技术专家们结合丰富的客户案例,推荐生产沙拉酱的成套设备为GP系列高速真空均质乳化机,并且提供一整套的设备服务与支持。GP系列真空均质乳化提供从5ML至2000L反应系统的完整方案,包括:搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量 (粘度) 、自动清洗以及软件采集数据。
联系电话:021-67898912
一、产品名称概述:沙拉酱多功能真空均质乳化机,沙拉酱真空均质乳化机,沙拉酱多功能真空乳化机,沙拉酱均质乳化机
二、沙拉酱的简介与现状
沙拉酱是一种主要由植物油、蛋、柠檬汁或醋,及其他调味料所制成的浓稠半固体调味酱。一般多用在沙拉等料理。一般作法中,蛋只使用蛋黄的部分,但也有使用全蛋的作法。
沙拉酱的色泽淡黄,柔软适度,呈粘稠态,有一定韧性,清香爽口,回味浓厚。蛋黄中的磷脂有较强的乳化作用,因而能形成稳定的乳化液。油脂以2-4微米的微细粒子状分散于醋中,食用时水相部分先与舌头接触,所以首先给人以滑润、爽快的酸味感,然后才能察觉出油相的部分。
三、沙拉酱的生产工艺流程
原料选择→鸡蛋去壳→泡胶→混合搅拌→加油搅拌→均质乳化→灭菌→灌装密封
三、SGN沙拉酱真空乳化机的核心环节
沙拉酱的生产,目前生产沙拉酱的设备很多,大部分而言效果都不太理想,容易出现分层、色彩发黄等现象,稳定性差,主要原因还是乳化的不够充分。
对于沙拉酱乳化而言,两个方面很重要:
一是在真空搅拌罐内要充分有效的预混,预混的效果会直接影响乳化的效果,SGN真空乳化罐内配置双向搅拌系统,可以同向搅拌也可反向搅拌,才能保证预混效果。
二是乳化环节,传统的沙拉酱生产都是在罐内进行搅拌均质乳化,效果很差,产品均匀度低,效果也不高,沙拉酱品质提不上去,附加值低。随着食品行业的发展,淀粉的加入量得到的限制,所以为了更好的保证产品稳定性,对于乳化的设备要求就变得越来越高。SGN技术采用罐外均质乳化,并且连接管线式高速均质乳化设备,才能等到充分的均质乳化,产品质量得到保证。
四、SGN沙拉酱真空均质乳化设备成套方案
SGN技术专家们结合丰富的客户案例,推荐生产沙拉酱的成套设备为GP系列高速真空均质乳化机,并且提供一整套的设备服务与支持。GP系列真空均质乳化提供从5ML至2000L反应系统的完整方案,包括:搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量 (粘度) 、自动清洗以及软件采集数据。
(1)、均质:SGN反应器可配备GRS2000乳化机,通过合适的乳化头的选择,得到不同大小的颗粒度,低可达0.3μm;
(2)、搅拌:SGN配备了刮边搅拌机,处理粘度可达150000 GPas,并可定时操作,TFT大数显屏;
(3)、加热:SGN的夹套反应器允许外接恒温循环器,对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器,可对样品温度实现实时监控;
(4)、扭矩测量(粘度):SGN配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。图示展示一个样品在反应器中先被加热后冷却的过程。
(5)、真空:从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务,真空环境以及缓慢搅拌,可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。SGN配备的刮边搅拌即高转速达530rpG,低仅4rpm;而真空泵LVS105T低真空度可达2mbar,同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。
(6)、灵活性:除了以上性能外,SGN的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口,限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。
(7)、数据采集:实际上,为了保证工艺的重现性,数据的记录和模拟将变得尤为重要。以上提到的转速、温度、pH、真空等,都可以通过I软件进行采集,通过储存、显示及导出excel数据。
五、GRS2000系列高速均质乳化机的核心优势在于
1、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,18000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。
2、定转子。SGN定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化机一般为0.5-0.7mm,SGN定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,SGN乳化机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更*。
3、机械密封。SGN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
当然这些只是SGN水性聚氨酯乳化设备的核心优势,然而细化到设备的每一个细节,SGN无一不体现着自身的专业性和可靠性。
六、SGN多功能真空均质乳化机参数表
多功能真空乳化机 | GP10 | GP25 | GP50 | GP100 | GP200 | GP500 | GP1000 | GP2000 | GP4000 |
混合容器(1) | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容积(1) | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作压力(bar) | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 |
容器中的高温度(°C) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋搅拌器 |
| ||||||||
功率(KW) | 0,18 | 0,37 | 0,55 | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 3 | 4 | 7,5 |
搅拌速度(min-1) | 120 | 75 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均质机 |
| ||||||||
型号 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/20 | |||||
分散时的处理量(L/H) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
电子控制(可选择) | 经由开关控制上盖和搅拌器 | 透过在控制箱中操作设备. |
|
|
|
|
|
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|
范围: |
| ||||||||
高度大约 mm a |
| 945 | 1.075 | 1.360 | 1.550 | 1.900 | 2.420 | 2.870 | 3.780 |
b | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
c | 2.000 | 1.860 | 2.000 | 2.500 | 3.150 | 4.200 | 4.970 | 6.100 | 7.700 |
宽度大约 mm | 630 | 750 | 750 | 1.150 | 1.150 | 1.700 | 1.700 | 2.500 | 2.500 |
深度大约 mm | 650 | 920 | 920 | 1.300 | 1.300 | 2.000 | 2.000 | 2.800 | 2.800 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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