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颜料高速分散机能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
产品型号:GRS2000
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-04-17
访 问 量:14
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太仓希德颜料高速剪切分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。工作腔体由定转子组成,物料在腔内不停的摩擦,定转子的剪切与撞击,使粒径变的微小,缩小颗粒感。
颜料的性质与应用
颜料从化学组成来分,可分为无机颜料和有机颜料两大类,就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。天然颜料以矿物为来源,如:*、红土、雄黄、孔雀绿以及重质碳酸钙。颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业,随着下旅游业的快速发展,对颜料的需求不断扩大,中国颜料行业的发展前景十分广阔。颜料是着色的粉末物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解,但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色,而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好,颜色越鲜艳越好,越持久不变色越好(稳定性要好)。

颜料是如何制作的
一种新型油画颜料及其制作方法,是采用生、熟核桃油、聚氨酯树脂、颜料粉及其添加剂做为油画颜料的组分。其制作方法是将冷榨核桃油加添加剂,经蒸汽加热并吹氧氧化,然后加熟核桃油,经过滤清除渣后再加入颜料粉,经高速搅拌机搅拌后进行研磨成微细颗粒的膏状物,即成为一种新型的油画颜料。本发明具有细度好、油膜韧性坚固、经久耐用、色彩鲜艳、成本低、适用面广等特点。颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
颜料高速分散机原理
利用特殊转子的高速旋转产生真空,把粉末均匀的吸入料斗或工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间*湿润,不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未*湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见,使用 PLM 系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由生,所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中,传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
希德公司提供实验室颜料搅拌分散设备、生产型粉液混合机,高粘度输送泵等成套设备
颜料高速剪切分散机优势
只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及*没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时可在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本降至低。

乳化机的选型要点:
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。
4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本
设 备 介 绍
LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
LD是SID希德公司主打的应用方向,通过研制出集成式的剪切分散(可真空)一体分散机,针对各类油墨材料推出的各类工作刀头能够满足很多特性的材料乳化与分散,温度、真空度、时间、乳化分散力度都是可控的,真正实现了智能化操控。
以下是相关参数,实验室及中试均有相关的型号可供选择:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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