简单介绍石墨烯复合防腐分散机的工艺流程

   简单介绍石墨烯复合防腐分散机的工艺流程
  石墨烯复合防腐分散机是以乙烯基酯树脂为主要原料，以石墨烯和其他助剂为辅料，加入特定的稳定剂、防沉剂、流平剂、溶剂等采用特定的工艺分散而成。该产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐盐雾性能、耐磨性能和耐湿热性能、耐高温性能。
   石墨烯复合防腐分散机可广泛应用于土壤、大气、海岸、海水等各种酸、碱、盐、油等腐蚀环境中的防腐工程，以及集装箱、电子、石化、风电、能源、市政工程等防腐工程，特别在烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐领域。对于防腐涂料来说，传统防护涂层受限于自身材料性质及工艺，对金属基体的腐蚀防护作用往往不理想，个别性能突出的成本又很高，降低了涂层的性价比，而且相当一部分涂层因含铅锌或铬酸盐等重金属或有毒物质，存在一定的环境污染风险，也消耗了大量的资源，不利于社会经济的可持续发展。因此，开发各类新型长效环保的防腐蚀涂料成为新热点。
   石墨烯广泛和*的性能展现了其在金属材料防腐领域的巨大潜力。首先，石墨烯稳定的杂化结构使其能在金属与活性介质间形成物理阻隔层，阻止扩散渗透的进行；其次，石墨烯具有很好的热稳定性和化学稳定性，不论是在高温条件下（可高达1500℃），还是在具有腐蚀或氧化性的气体、液体环境中均能保持稳定。另外，石墨烯良好的导电、导热性能对金属服役的环境提供了有利条件。石墨烯复合防腐分散机是以石墨烯为核心材料，碳纳米管、导电炭黑为辅助材料，去离子水为溶剂，利用石墨烯优异的导热性、导电性和柔性薄片结构，在整个材料体系中形成的三维立体导电结构网络，用于锂离子电池的正极材料或负极材料导电添加剂，有效降低电池内阻，提高导电率，提高电池循环性能和能量密度。
   石墨烯复合防腐分散机工艺流程简述：
   1、配料：首先将石墨烯，碳纳米管、导电炭黑分别放入手套箱中，关闭手套箱门，然后将液氮气化后通入石墨烯复合导电材料生产线，对整个石墨烯复合导电材料生产线进行空气清洗、保持氮封状态。
   2、投料：将纯水机制备的去离子水使用气动泵输送至搅拌釜中，然后在手套箱中打开石墨烯粉体包装袋并投入投料漏斗中，打开振动器与投料阀，通过振动漏斗使粉体全部落入搅拌釜中并关闭振动器与投料阀。
   3、预分散：投料结束后打开搅拌釜搅拌混合，使石墨烯在去离子水中充分润湿。搅拌釜上层设置循环管道，容器上层漂浮碳材料被泵体抽回再次重复加入，保证粉体加入后，被去离子水充分浸润。石墨烯与去离子水预搅拌充分润湿后，开启石墨烯复合防腐分散机，打开搅拌釜与砂磨机阀门，通过气动泵将石墨烯物料由搅拌釜传输进入砂磨机之中，并在砂磨机中进行粗研磨处理，获得粗石墨烯液体材料。