三级乳化机，也被称为高剪切分散乳化机，主要由三组定子和转子组成。它通过三组定、转子对物料进行分散、剪切和乳化处理，最终得到精细的产品。当物料进入乳化机后，会经过这三组定、转子的分散剪切，从出料口输出。在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流。物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。
三级乳化机的维护与保养是确保设备长期稳定运行和延长使用寿命的关键：
一、日常维护
清洁工作
生产结束后及时清洗：每次使用完三级乳化机后，应立即进行清洗，以防物料残留在设备内部导致结垢或变质。对于接触物料的部分，如乳化头、搅拌轴、罐体内壁等，要重点清洗。
定期深度清洁：除了日常的简单清洗外，还应定期对设备进行全面的深度清洁。包括拆卸可拆卸的部件，如乳化头的定转子，进行彻d清洗，去除附着在上面的污垢和残留物。
润滑保养
检查润滑油位：定期检查设备的润滑油位是否正常。对于有机械传动部分的乳化机，如电机、减速机、轴承等部位，需要有足够的润滑油来保证其正常运行。
更换润滑油：根据设备的使用频率和工作环境，按照规定的时间间隔更换润滑油。一般每3-6个月更换一次，但如果设备在高温、高湿度或灰尘较大的环境下工作，或者运行时间较长，应适当提前更换。
紧固检查
定期检查螺栓等连接件：定期检查设备各部位的螺栓、螺母等连接件是否松动。包括电机与底座的连接螺栓、乳化头与轴的连接螺栓、管道与罐体的连接螺栓等。
及时拧紧松动连接件：如果发现连接件松动，应及时使用合适的工具将其拧紧，以确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。
二、定期检查
电气系统检查
检查线路和电器元件：定期检查设备的电气线路是否有破损、老化现象，以及电器元件（如开关、按钮、接触器等）是否工作正常。
测试绝缘性能：使用绝缘电阻表等工具测试电气系统的绝缘性能，确保绝缘电阻符合安全标准，防止漏电事故的发生。
机械部件检查
检查乳化头定转子间隙：三级乳化机的乳化效果与乳化头定转子之间的间隙密切相关。定期检查定转子的磨损情况，测量间隙大小。如果间隙过大，会导致乳化效果下降；如果间隙过小，会增加设备的负荷，甚至可能损坏设备。
检查搅拌系统：检查搅拌桨或搅拌轴是否有弯曲、变形等情况，确保搅拌过程平稳。同时，检查搅拌电机的运转情况，包括转速、扭矩等参数是否正常。
密封性能检查
检查密封件状况：检查设备各密封部位（如罐体密封、管道连接密封、阀门密封等）的密封件是否完好。常见的密封件有O型密封圈、密封垫片等。
更换损坏密封件：如果发现密封件有老化、损坏或泄漏等情况，应及时更换。在更换密封件时，要确保新密封件的规格、型号与原密封件一致，并正确安装，以保证良好的密封效果。
三、长期闲置时的保养
清洁后存放：如果设备长时间闲置不用，应先将设备内外清洗干净，特别是与物料接触的部分，要确保没有残留物料。然后，将设备存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和生锈。
定期通电检查：在设备闲置期间，建议每隔一段时间（如1-3个月）通电检查一次，让设备空载运行一段时间（如10-15分钟），以检查设备是否能正常运行。这样可以使设备的零部件保持一定的活跃度，减少因长期静止而产生的磨损和故障。
防护措施：对于一些容易生锈的金属部件，可以涂抹适量的防锈油进行防护。同时，可以用防尘罩等物品将设备遮盖起来，防止灰尘进入设备内部。
更新时间：2025-03-20 
浏览次数：156
您的位置：
在线咨询
返回顶部