高剪切分散机的性能和特点
高剪切分散机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液，由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。
高剪切分散机分散头容易更换，适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产，符合CIP和SIP的清洁标准，因此特别适合于食和药品生产。高剪切分散机是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程，而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相，由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液 （液体/液体）和泡沫（气体/液体)，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机具有的先进的高剪切功能可以有效的将不同的物料进行快速的搅拌、打碎、分散、细化和混合，突破了传统分散机的生产工艺，而且能耗和生产成本都比较低，工作效率高，加工出来的产品质量好。高剪切分散机采用高质量功能支架，不仅设计新型，扎实坚固，而且可以电动调节高度。支架上装有耐损耗的导柱，使得悬臂没有扭力，运转时候更加宁静、。
高剪切分散机让容器固定于中央位置再进行安全、快速分散操作,采用创新的CN工艺操作系统，可以数字显示转速， 扭距和材料温度，分散盘在杯内的高度以及电动调节，显示所有运作时的重要参数。
更新时间：2019-01-22 
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