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氢氧化钠高剪切研磨均质分散机
氢氧化钠高剪切研磨均质分散机
型    号:GMSD2000
所属分类:纳米级分散机
报    价:

氢氧化钠高剪切研磨均质分散机,采用优化设计理念,将先J的技术与创X的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.

氢氧化钠高剪切研磨均质分散机产品概述:

产品名称:氢氧化钠高剪切研磨均质分散机透明质酸粉末氢氧化钠溶液交联剂均匀混合研磨均质分散机,硅凝胶胶体高速剪切胶体磨,冻胶研磨均质分散机,凝胶粉碎机,解决粘度颗粒问题,凝胶胶体磨,凝胶高速胶体磨,凝胶研磨机

 

高剪切胶体磨是将物料通过过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。


凝胶:亦称冻胶,是溶胶失去流动性后,一种富含液体的半固态物质,其中液体含量有时可高达99.5%,固体粒子则呈连续的网络体。它是指胶体颗粒或高聚物分子相互交联,空间网络状结构不断发展,zui终使得溶胶液逐步失去流动性,在网状结构的孔隙中充满液体的非流动半固态的分散体系,它是含有亚微米孔和聚合链的相互连接的坚实的网络。

溶胶—凝胶技术是溶胶的凝胶化过程,即液体介质中的基本单元粒子发展为三维网络结构——凝胶的过程。凝胶与溶胶是两种互有的状态。乳胶冷却后即可得到凝胶;加电解质于悬胶后也可得到凝胶。凝胶可能具有触变性:在振摇、超声波或其他能产生内应力的特定作用下,凝胶能转化为溶胶。溶胶向凝胶转变过程主要是溶胶粒子聚集成键的聚合过程。上述作用一经停止,则凝胶又恢复原状,凝胶和溶胶也可共存,组成一个更为复杂的胶态体系。凝胶可分为易胀型(如明胶)和非易胀型(如硅胶)两类;凝胶义分为弹性凝胶和脆性凝胶。

             

 

使用特殊的“胶体磨”将粗分散程度的悬浮液通过研磨而制成溶胶。实验室常用“胶溶法”将固体分散而制备溶胶。以无机物作为源物质,在溶液中进行化学反应而生成固体沉淀物,新生成的固体沉淀物在适当的条件下能重新分散而达到胶体分散程度的现象称为胶溶作用。再用某种方法促使胶体失去流动性,变成弹性固体状态的凝胶体。这种方法也可以称为“溶液-溶胶-凝胶”法。


    优点:是化学过程比较简单、原料成本低、烧结后无有机残渣;

缺点:是需要对胶体沉淀物长时间连续清洗后才能制得凝胶,因而制备周期比较长、可能会造成一定的原料损失。

 
目前,国内产品质量较好的企业使用的研磨方式主要采取一步法的3000转胶体磨,能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点,有相当多的中小企业分散设备十分落后,研磨时根本形成不了剪切力,从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散的作用有正确的认识.许多生产商并未意识到分散的重要性;② 不知道对zui终产品的品质如何评价,

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

GMSD2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GMSD2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

     
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,zui小的转速可以达到18000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

【炭黑研磨分散机的结构】 
 

GMSD2000系列研磨分散机的结构:

研磨式分散机是由锥体磨(胶体磨),分散机组合而成的高科技产品。

D一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
            

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。



 上海SGN/思峻GMSD2000研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

优势:

更稳定 采用优化设计理念,将先J的技术与创X的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力,纤维湿法研磨破碎可达400目.

更可靠 采用整体式机械密封,Z大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.

新技术 采用国W先J的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

六、SGN/思峻二氧化硅(白炭黑)型号参数表:

 设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
  电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 
  电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
  电机选配件:PTC 热保护、降噪型 
  均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
  均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 
  均质机表面处理:抛光、耐磨处理 
  进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 
  乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器 
  分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机 
  应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。

GMSD2000 研磨分散机参数表

型号

GMSD2000/4

处理量:

0-400L/H(水)

功率

4kw

电机转速

3000rpm

传动转速

7300rpm(通过变频可10500rpm)

材质

与物料接触均为316L不锈钢

出口类型

卫生级卡箍联接

出口尺寸

DN15

进口类型

卫生级卡箍联接

进口尺寸

DN25

温度

120℃

压力

2.5bar

分散盘

约为55mm

整机重量

约为55kg

设备尺寸

450*350*750mm

 

氢氧化钠高剪切研磨均质分散机透明质酸粉末氢氧化钠溶液交联剂均匀混合研磨均质分散机,硅凝胶胶体高速剪切胶体磨,冻胶研磨均质分散机,凝胶粉碎机,解决粘度颗粒问题

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