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立式乳化泵与卧式泵的区别
立式乳化泵与卧式泵的区别
型    号:GRS2000/GDL2000
所属分类:超高速乳化泵
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立式乳化泵与卧式泵的区别,从结构看,立式是通过皮带传动,速度可以比电机增加3-5倍,所以研磨的效果比卧式胶体磨的效果好。

立式乳化泵与卧式泵的区别产品概述:

一、产品名称概述:

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二、GRS2000系列高速立式乳化机:(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

1.立式乳化泵(分体式乳化泵)是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。

2.设备结构与特性分析

 GRS2000,即在线式超高速高剪切乳化分散机,基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分,是由两层分散头构成,分散头由定子齿列和转子齿列构成,构成***理想的分散剪切的几何学形状,在马达带动下,在齿列间隙中获得的平均线速度非常高,能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液,这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体(水或者分散物料),其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用,保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

GRS2000模块主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,首先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足疫苗生产对于粒径的要求。

GRS2000采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,ZUI低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,GRS2000与物料接触的

材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

三、GDL2000系列卧式乳化机:


1.卧式乳化泵是由电动机通过直转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
2.卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。
四、结构对比,线速度的计算及影响乳化分散的因素:

1.从结构看,立式是通过皮带传动,速度可以比电机增加3-5倍,所以研磨的效果比卧式胶体磨的效果好。我们的GR2000系列的乳化泵得ZUI高转速可以达到14000RPM,而普通的卧式乳化泵只有3000RPM。
2.影响分散乳化结果的因素有以下几点
乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
乳化头的剪切速率(越大,效果越好)
乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
3.线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-转子间距(m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。SGN定-转子的间距范围为0.2~0.4mm
速率V=3.14XD(转子直径)X转速RPM/60


五、公司信息:
上海思峻机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,思峻通过引进德国先x技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步,同时拥有yi流的技术研究人才和生产能力,为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的lin先者。(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

 公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一高剪切分散乳化泵,二 均质机,三 粉液混合设备,四 胶体磨,五 搅拌机,六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。思峻公司作为国x的著x供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显x的经济效益和社会效益。

六、参数表:

1. GRS2000立式乳化泵

 

型号

流量L/H

转速rpm

线速度m/s

功率kw

入/出口连接DN

GRS2000/4

300

18000

51

4

DN25/DN15

GRS2000/5

1000

14000

51

11

DN40/DN32

GRS2000/10

2000

9200

51

22

DN80/DN65

GRS2000/20

5000

2850

51

37

DN80/DN65

GRS2000/30

8000

1420

51

55

DN150/DN125

 1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

 3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

 4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准

2.GDL2000卧式乳化泵

 

型号

流量

L/H

zui大喂粉量

Kg/h

功率

Kw

固体/液体/输出连接

DN

GLD2000/4

3,000

500

2.2

25/25/15

GLD2000/5

15,000

2,500

7.5

25/32/32

GLD2000/10

35,000

5,500

18.5

40/50/50

GLD2000/20

65,000

8,500

37

50/65/65

GLD2000/30

100,000

14,000

90

80/100/100

GLD2000/50

200,000

28,000

160

125/150/150

表注:流量可以根据流体的固含量的情况或减少25%。

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