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医药级三级乳化机
医药级三级乳化机
型    号:GRS2000
所属分类:三级乳化机
报    价:84000
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医药级三级乳化机,GRS2000,即在线式纳米高剪切三级乳化机,基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的乳化头和冷却罐。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子高线速度达到51m/s,具有良好的剪切力。

医药级三级乳化机产品概述:

一、产品名称概述:医药三级乳化机,制药三级乳化机,医药乳化机,医药行业用乳化机

 二、乳化机在医药行业中的应用

1、医药混悬液,混悬液体系为一种悬浮体系,不溶性粉体粒子均匀的悬浮在液体介质当中,要想混悬液体系稳定,需要将粒子充分细化,不易沉降。如:头孢混悬液、阿苯达挫混悬液、布洛芬混合液等

2、医药乳液,乳液体系为一种包覆体系,油包水或者水包油,为了获得稳定的乳液体系,需要将水滴和油滴充分细化乳化,从而达到更好的包覆。如:疫苗、脂肪乳、微乳液、微球等。

3、医药软膏,软膏属于一种体系比较粘稠的体系,一般为乳化体系,也有些为复合体系,为了达到更好产品品质,需要将软膏充分乳化,以及颗粒充分细化,这样软膏才会没有颗粒感,以及不会出现析油、分层等现象。凡士林软膏、凝胶、明胶等

4、生物提取,即植物的细胞破壁以及动物细胞破碎,充分的破壁及破碎,可以更好的提高提取率,以及提取的效率。如:酵母破壁、大肠杆菌破壁、猪脾脏破碎、动物内脏破碎等。

所以,乳化机在医药行业的应用是比较突出的,为医药行业的发展提供了很好的设备保障。公司为了更好的应对医药行业的发展,推荐系列超高速三级乳化机,采用三层乳化结构,从粗到细,多种选择。并且提高转速至,线速度,可以更***的满足医药行业的各种需求。系列三级乳化机为系列产品,小试、中试、大生产可以线性方大,为工艺提供更完善的数据支撑。

三、医药三级高剪切乳化机简介

1、GRS2000,即在线式纳米高剪切三级乳化机,基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的乳化头和冷却罐。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子高线速度达到51m/s,具有良好的剪切力。

2、GRS2000模块——实现混合分散粒径要求的关键部分,是由三层乳化头构成,乳化头由定子齿列和转子齿列构成,构成理想的分散剪切的几何学形状,在马达带动下,在齿列间隙中获得的平均线速度非常高,能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液,这对产品生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体(水或者分散物料),其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用,保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

 

3、GRS2000模块主要由三层乳化头构成,工作时,物料通过进料口进入分散腔,首先到达首层乳化头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层乳化头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足医药生产对于粒径的要求。



四、GRS2000与同类产品比较优势分析:

GRS2000高剪切三乳化机作为一个用于混合分散乳化工艺的设备,其具有连续性操作特性,因此也称为连续式超高速混合分散乳化机,能够很好的满足大批量连续生产作业的要求,与传统的批次式分散机相比具有很多优势:

(1)乳化效率更高。批次式乳化机在进行分散前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
    
(2)乳化效果更好。批次式乳化机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料情况,混合分散后粒径分布较宽,此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式分散机由于乳化腔内部设计空间更小。乳化头与物料接触密切,剪切充分,乳化腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合乳化后的粒径分布较窄,效率更高。

(3)技术功能指标更好。GRS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能高效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。GRS2000是SGN公司针对制药行业管理标准如GMP等,专门设计的用于混合分散乳化均质的设备,因此在设计时便考虑了FDA和EHEDG标准,满足制药工业所需。



五、SGN三级乳化机的卫生性

1、污染是制药过程很大的风险因素,对于设备良好的清洁可以有效的防止污染的发生。GRS2000从设计上注重卫生要求,采用无死角设计,便于清洗,对表面进行高质量处理,防止其对制药产生不利影响,该设备还符合CIP和SIP的清洁标准,能更好的实现在线清洗,提高工作效率,确保产品安全。

2、该设备更便于生产员工进行操作,物料投入投料口后自动从出料口排出,如果存在稳定的工艺路线,可以直接通过管线与上一工序相连接,则该设备可以实现无人操作,在生产过程中具有适用性。

3、GRS2000在疫苗、脂肪乳及血清生产中显现出更好的优势,设计符合制药工业要求,同时满足不同产品对于粒径的要求,在制药的分散混合工艺中应用前景很大。

六、SGN医药三级超高速乳化机

型号

流量L/H

转速rpm

线速度m/s

功率kw

入/出口连接DN

GRS2000/4

300

14000

41

4

DN25/DN15

GRS2000/5

1000

10500

41

11

DN40/DN32

GRS2000/10

2000

7300

41

22

DN80/DN65

GRS2000/20

5000

2850

41

37

DN80/DN65

GRS2000/30

8000

1420

41

55

DN150/DN125

医药三级乳化机,制药三级乳化机,医药乳化机,医药行业用乳化机

 

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