釜底式高剪切均质乳化机

釜底式高剪切均质乳化机
设 备 介 绍

设备简介

*的定转子结构，产生*的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，迅速减小液滴尺寸，乳化更稳定，分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

釜底式高剪切均质乳化机设备原理

安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，特殊设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。

适用工艺

适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。

三级高剪切乳化机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组乳化头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合 CIP/SIP 清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是最重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过 12000rpm，转子速度可以达到 44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

设 备 选 型 表

注

* 表中上限处理量是指介质为“水"时测定的数据；
* 如介质粘度或固含量较高，建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用；
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。