石墨烯研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
石墨烯研磨分散机采用德国先进的高速研磨分散技术，通过高转速带动高精密的磨头定转子使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
1、彻d清洗
关键步骤：使用后必须立即清洗，防止物料干涸堵塞。
清洗流程：
排空研磨腔和管道中的残留物料。
加入与生产介质相容的清洗溶剂（如去离子水、乙醇、丙酮或专用清洗液）。
启动设备低速运行5-15分钟，循环清洗。
排出清洗液，重复1-2次，直至排出液清澈无杂质。
注意：避免使用可能腐蚀设备材质的强酸强碱。
2、检查密封系统
观察机械密封（或双端面密封）处有无泄漏。
检查密封冷却水（如有）是否畅通，水压和流量是否正常。
密封是防止物料泄漏和污染的关键，需每日检查。
3、检查冷却系统
确认夹套冷却水进出通畅，无堵塞或泄漏。
检查冷却水温度是否在设定范围内，确保研磨腔有效降温。
4、检查运行状态
观察设备运行时有无异常噪音、振动或过热。
记录电机电流，异常升高可能预示堵塞或轴承问题。
更新时间：2025-10-23 
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