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碳/聚合物复合材料分散机

碳/聚合物复合材料分散机,SGN高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料100%通过分散剪切。

  • 产品型号:GMD2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-09-29
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产品详情

碳/聚合物复合材料分散,纳米材料复合分散设备,德国进口高速分散机,纳米高速分散机,高效率分散机。

SGN高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料通过分散剪切。

碳/聚合物复合材料,就是将具有导电性的碳的填料填充到不导电的聚合物基体中而制成的复合材料。相比于碳气凝胶相比,碳/聚合物复合材料相当于将聚合物填充到了气凝胶的气孔当中。因为不导电的聚合物和空气的电磁响应特性相似,所以具有相似微观结构、导电性、碳填充量的碳/聚合物复合材料和碳泡沫材料往往具有类似的屏蔽效能或吸波性能。碳/聚合物材料的密度较泡沫材料重,但是力学性能也有很大提升,且成本较低。适用于建筑物,大型仪器等材料用量大,且需要材料需要承担一部分力学支撑的应用场合。关于碳/聚合物的电磁屏蔽或吸波材料的研宄十分众多,—般所采用的碳材料为碳黑,碳纤维,纳米级碳纤维,无定形碳,碳纳米管,石墨烯等。而复合材料中对聚合物并没有具体的要求,几乎所有可成型加工的聚合物都可以用来作为电磁屏蔽材料或吸波材料的聚合物基体。但是,不同的聚合物材料由于其物理性质的差异会对复合材料的微观结构造成差异,从而对材料的性能造成一定影响。

 

对于碳/聚合物屏蔽材料,为了实现较好的屏蔽性能,材料必须具有较高的导电性。一般认为,宏观电导率达到1Sm-1是碳/聚合物材料实现优异屏蔽性能的zui低标准。为了实现较高的屏蔽效能,一般要求碳填料在聚合物中可以形成搭接紧密的导电网络。一般情况下,具有较高横纵比的填料更容易形成更好的导电网络,从这个角度讲,石墨烯的性能,碳纳米管次之,然后是碳纤维,碳黑。此外,分散方法,是高性能屏蔽复合材料的一个关键工艺。填料的分散性越好,则材料整体越趋向于拥有更好的屏蔽性能。

对于碳/聚合物吸波材料,要实现比较好的吸波性能,同样是要通过调节材料的介电性能(电导率)让材料*平衡阻抗匹配和电磁波损耗能力。调节碳材料的填充含量是优化材料吸波性能的主要方法。此外,増加填料在聚合物中的分散性,制备具有多层结构,梯度结构的复合材料也可以进一步优化复合材料的吸波性能。

SGN分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,高的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

 

 

SGN分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

 

分散机的优势:

结合优良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀头,实现多种分散乳化剪切速率

为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置

适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

能在高达16 bar的压力下操作

容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器

所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

具有耐磨材料的高性能机械密封密封

高质量的表面处理,便于清洗

可根据要求提供其他材料和表面处理

机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能

噪音低

根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造

符合3A卫生和认证

根据需要提供制药

根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

 

从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:

1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

 

线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,高速分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

 

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。

 

SGN分散机的优势:

1、处理量大,适合工业化在线连续生产;

2、粒径分布范围窄,匀度高;

3、省时、高效、节约能源;

4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;

5、消除批次间生产品质的差异;

6、*,物料通过粉碎分散剪切;

7、具有短距离,低扬程输送功能;

8、使用简单,维修方便;

9、可实现自动化设置;

10、     集装式机械密封,保证物料无泄漏;

11、     单机处理量从1~120m3/h。

 

高速分散机其它参数:

高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理 
高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

碳/聚合物复合材料分散,纳米材料复合分散设备,德国进口高速分散机,纳米高速分散机,高效率分散机。

 

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